شاندونغ شيتان للحفارات الكبيرة: مقدمة عن عملية الإنتاج والتجميع الكاملة
نظرة عامة على إنتاج الحفارات الكبيرة من شركة شيتان
تتبع شيتان إنتاج الحفارات نظام تصنيع معياري ومتقن يشملتحضير المواد الخام، تصنيع الهياكل، التشغيل الآلي الدقيق، طلاء مقاوم للتآكل، التجميع النهائي والاختبارات الصارمة. كل رابط يلتزم بمعايير ISO 9001، مما يضمن أن كل شيءحفارة كبيرة يتوافق مع معايير الجودة والسلامة العالمية.
مراحل الإنتاج الأساسية
تحضير المواد الخام والمكونات: يتم الحصول على ألواح الفولاذ عالية القوة والمكونات الرئيسية (المحرك، مضخة الهيدروليك، محرك الحركة) من موردين مؤهلين. تخضع جميع المواد لفحص دقيق عند وصولها للقضاء على العيوب من المصدر.
تصنيع الهياكل واللحام: باستخدام تقنية القطع بالليزر والثني باستخدام الحاسوب (CNC)، يتم تصنيع الهياكل الرئيسية (هيكل المسار، المنصة الدوارة العلوية، الذراع، الرافعة) بدقة عالية. اللحام الآلي يضمن وجود لحامات متساوية وقوة هيكلية، يليه اختبار غير مدمر (NDT) للكشف عن الشقوق الخفية.
التصنيع الدقيق: يتم تشكيل الأسطح والثقوب الحيوية بواسطة أدوات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، مع التحكم في التفاوتات ضمن ±0.02 مم. هذا يضمن دقة تجميع مثالية وتنسيق المكونات.
طلاء مضاد للتآكل:بعد عملية السفع الرملي (بمستوى Sa2.5) لإزالة الصدأ والقشور، يتم طلاء الأجزاء بطبقة أساس غنية بالزنك من الإيبوكسي وطبقة نهائية. يصل سمك الطلاء إلى 120-150 ميكرومتر، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في ظروف العمل القاسية.
التجميع النهائي: المرحلة الأساسية التي يتم فيها تجميع جميع الوحدات لتشكيل وحدة كاملة.حفارة كبيرةباتباع تسلسل صارم من الهيكل السفلي إلى الهيكل العلوي.
الاختبار والتشغيل: تخضع كل حفارة مكتملة التصنيع لاختبار شامل لمدة 48 ساعة، يشمل اختبار ضغط النظام الهيدروليكي، واختبار تشغيل الذراع/الرافعة، واختبار أداء الحركة، وفحص وظائف السلامة، لضمان خلوها من العيوب قبل التسليم.
عملية التجميع خطوة بخطوة لحفارة شيتان الكبيرة
سالخطوة 1 – تجميع الهيكل السفلي (إطار الجنزير وآلية الحركة)
الهيكل السفلي هو الأساس الذي يدعم الآلة بأكملها. يقوم المشغلون أولاً بوضع إطار المسار على منصة التجميع. ثم قم بتركيب بكرات المسار، والبكرات الحاملة، والبكرات الخاملة، وعجلات القيادة بالتتابع. يتم طلاء محمل كل أسطوانة بشحم قائم على الليثيوم (درجة NLGI 2)، ويتم شد البراغي إلى عزم الدوران المحدد (650-700 نيوتن متر للبراغي M24).
تتطلب عملية تجميع الهيكل السفلي دقة عالية: يجب أن تكون موازية الإطارين الأيمن والأيسر ≤0.5/1000، مما يضمن استقرار الحركة.
الخطوة الثانية – اتصال المحمل الدوار والهيكل العلوي
المحمل الدوار يربط بين الهيكل السفلي والهيكل العلوي، مما يتيح الدوران بزاوية 360 درجة. ° الدوران. يقوم المشغلون بتنظيف سطح تركيب المحمل والسطح العلوي للهيكل السفلي لإزالة الزيت والشوائب. يتم رفع المحمل إلى مكانه باستخدام الرافعة، ومحاذاة مع دبابيس التثبيت، وتثبيته بمسامير عالية القوة باستخدام نظام التحكم المزدوج "العزم + الزاوية" (50% عزم مسبق + 120). ° بعد التثبيت، يتم رفع الهيكل العلوي (الذي يحتوي على المحرك والخزان الهيدروليكي والمبرد المثبت مسبقًا) على المحمل الدوار وتثبيته، ليشكل الهيكل الرئيسي.
الخطوة 3 – تركيب النظام الهيدروليكي وتنظيف دائرة الزيت
النظام الهيدروليكي هو "دورة الدم" في الـحفارة كبيرةالتحكم في جميع الإجراءات. يقوم المشغلون بتركيب المضخة الهيدروليكية الرئيسية، وصمام التحكم، والأسطوانات الزيتية، وخطوط الأنابيب. يتم تنظيف جميع المكونات الهيدروليكية بدقة: يتم غسل خزانات الوقود وكتل الصمامات بالكيروسين، ثم تلميعها بالإيثانول اللامائي وقطعة قماش حريرية، وأخيراً يتم تطهيرها بـ 0. هواء جاف بضغط 3 ميجا باسكال لضمان عدم وجود أي تلوث. بعد التركيب، يتم تعبئة النظام بزيت هيدروليكي مضاد للتآكل، ويتم إجراء اختبار ضغط لمدة 24 ساعة للتحقق من وجود تسربات، مما يضمن استقرار الضغط تحت الأحمال الثقيلة.
تركيب نظام الطاقة والكابينة
يتم رفع المحرك (مصدر الطاقة الرئيسي) إلى الموقع المخصص له في الهيكل العلوي بواسطة رافعة مزودة بمخمدات صدمات لتقليل الاهتزاز. ثم يتم تركيب الرادياتير وفلتر الهواء وخزان الوقود، مع توصيل أنابيب سحب الهواء والعادم والوقود. بعد ذلك، يتم تركيب الكابينة (المزودة بأذرع التحكم والشاشة ونظام التكييف) في الجزء الأمامي من الهيكل العلوي. يتم توصيل الأنظمة الكهربائية (مجموعة الأسلاك، أجهزة الاستشعار، وحدة التحكم) وفحصها للتأكد من التحكم الدقيق والمراقبة في الوقت الفعلي.
الخطوة 5 – تجميع الجهاز العامل (الذراع، الذراع المتحركة، الدلو)
الجهاز العامل يقوم مباشرة بمهام الحفر. يقوم المشغلون أولاً بتوصيل الذراع بالهيكل الأمامي للهيكل العلوي باستخدام المسامير، ثم يقومون بتركيب الذراع والجرافة بالتتابع. كل دبوس مغطى بشحم مقاوم لدرجات الحرارة العالية، ويتم شد البراغي القفلية لمنع ارتخائها.بعد التجميع، يتم توصيل أسطوانات الذراع والرافعة والجرافة بالنظام الهيدروليكي. يختبر المشغلون نطاق الحركة الكامل لضمان التشغيل المرن وتحديد المواقع بدقة.
الخطوة 6 – تركيب الثقل الموازن والتعديل النهائي
الثقل الموازن يضمن توازن الحفار أثناء أعمال الحفر الثقيلة. يقوم المشغلون برفع الثقل الموازن إلى الجزء الخلفي من الهيكل العلوي باستخدام رافعة، ثم يقومون بمحاذاة الثقل مع فتحات التثبيت، ويشدّون البراغي عالية القوة وفقًا لعزم الدوران المحدد.أخيرًا، قم بضبط شد المسار (الانحناء 30-50 مم)، وتحقق من عزم دوران جميع البراغي، ونظّف الجهاز بالكامل لإكمال عملية التجميع.
المهارات التشغيلية الأساسية لعمال تجميع شيتان
يتكون فريق التجميع في شركة شيتان من فنيين مهرة يتمتعون بخبرة تزيد عن 5 سنوات، ويتقنون المهارات الأساسية لضمانحفارة كبيرة الجودة:
القياس والتحكم الدقيقبارع في استخدام مفاتيح العزم والمستويات والميكرومترات للتحكم الصارم في تفاوتات التجميع (على سبيل المثال، انحراف محمل الدوران ≤0.1 مم).
خبرة في أنظمة الهيدروليكماهر في تنظيف الدوائر الزيتية، واكتشاف التسريبات، وضبط الضغط لتجنب تسرب الزيت الهيدروليكي أو عدم كفاية الضغط.
الإلمام بالتجميع المعياريإتقان العمليات الموحدة لكل وحدة، لضمان جودة تجميع متسقة لكل حفارة.
الوعي الصارم بالجودةتنفيذ "التفتيش الذاتي، التفتيش المتبادل، التفتيش الخاص" في كل مرحلة للقضاء على المنتجات غير المؤهلة.
الأسئلة الشائعة
ما هي معايير الجودة التي تلتزم بها حفارات شيتان الكبيرة؟
تتوافق حفاراتنا مع معايير ISO 9001 وشهادة CE والمعايير الوطنية الصينية. جميع المكونات الأساسية يتم الحصول عليها من موردين دوليين من الدرجة الأولى، مع إجراء اختبارات صارمة في المصنع قبل التسليم.
ما هي دورة الإنتاج لحفارة كبيرة؟
تستغرق دورة الإنتاج الكاملة 25-30 يومًا، بما في ذلك 7 أيام لتحضير المكونات، و10 أيام للتصنيع والتغليف، و5 أيام للتجميع، و3-5 أيام للاختبار. نحن ندعم الطلبات المخصصة مع جداول تسليم مرنة.
لمزيد من التفاصيل حول خدماتناحفارة كبيرة نماذج، حلول مخصصة أو تسعير،تواصل مع فريق المبيعات الدولية لشركة شيتان اليوم. نحن على استعداد لتزويدكم بحلول شاملة للمعدات الثقيلة ودعم نمو أعمالكم.
